调节阀常见故障处理50种方法
来源: 作者: 发布时间:2023-01-18 09:45 浏览量:34
5. 应注█意聚四氟乙烯填料,密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更︼换。
01
大开度工作延长寿命法
让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作,如90%。这样,汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。
02
减小s增大工作开度提高寿命法
减小S,即增大系统除调节阀外的损失,使分〗配到阀上的压降降低,为保证流量通过调节阀,必然增大调节阀开度,同时,阀上压◢降减小,使气蚀、冲蚀也减弱。
04
转※移破坏位置提高寿命法
把破坏严重的地方转移到次要位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流■面。
05
增长节流通道提高寿命法
增长节流通道最简单的就是加厚阀座,使阀座孔增长,形∮成更长的节流通道。
06
改变流向提高寿命法
流开型向着开方向流,汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上,使阀芯根部和阀芯阀座∏密封面很快遭受破坏;流闭型向着闭方向流,汽蚀、冲蚀作用在节△流之后,阀座密封面以下,保护了密封面和阀芯根部,延长了寿命。
07
改用特殊材料提高寿命法
为抗汽蚀(破坏形状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟),可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC-1、A4钢、司太莱、硬质⊙合金等。
08
改变阀结构提高寿命法
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到「提高寿命的目的,如选用多级式阀,反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
09
减小行程以提高膜片寿□命法
对两位型调节阀,当动作频率十分频繁时,膜片会很快在作上下折叠中破裂,破坏位㊣置常在托盘圆周。
01
清洗法
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在□ 节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面〗产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见◣的故障。
02
外接冲刷法
对一些易沉∞淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵□ 塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气〓体和蒸汽。
03
安装管道☆过滤器法
对小□口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节〇流间隙特小,介质中不能有』一点点渣物。
04
增大节流间隙法
如介质▃中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈→物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件—节流◥面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被▲排除。
05
介质冲刷法
利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉㊣ 淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。
稳定性好的阀其不平衡力变化较小,导向好。常用的球型阀中,套筒阀就有这一大特点。
04
增大弹簧刚度法
执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度,刚度越大,对行程影响越△小,阀稳定性越好。
05
降低响〓应速度法
当系统要求调节阀响应或调节速度不应太快时,阀的响应和调节速度却又较快,如流量需要∏微调,而调节阀的流◤量调节变化却又很大,或者系统本身已是快速响■应系统而调⊙节阀却又带定位器来加快阀的动作,这都是ξ不利的。
01
改变流向,解决促◆关问题,消除喘振法
两位型阀为提高切断效果,通常∩作为流闭型使用。对液体◤介质,由于流闭型不平衡力的作ㄨ用是将阀芯压闭的,有促关作用,又称抽吸作用,加∴快了阀芯动作速度,产生轻微水锤,引起系统喘振。
02
防止塑变的方法
塑变使一种金属表面把▓另一种零件的金属表面擦伤,甚至粘在一起,造成阀门卡住∞,动作不灵、密封面拖伤、泄漏量增加、螺纹连接的两个件咬住旋不动(如高压阀★的上、下阀体)等故障。
解决塑变引起阀故障※的方法有:
03
增加密封油☉脂法
因计算不准或产量增加↑等因素使阀的流量系数偏小,造成阀全开也保证不了流量时,不得已只好打》开旁路流过部分流量。通常☆旁通流量<15~20%最大流量。
04
克服流体破坏法
最典型的阀是双座阀,流体〖从中间进,阀芯垂直于进口,流体绕过阀芯分成上下两束流出。
解决的方法ω :
具★体办法有:
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06
更换调节阀类型以消除共振
不同结构形式的调节阀,其固有频率自然不同,更换调节阀类型是从根本上消除共振的最有效的方法。
07
减小∏汽蚀振动法
对因空化汽泡破裂而产生的汽蚀振动,自然█应在减小空化上想办法。
08
避开振源波击法
外来振源波击引起阀▲振动,这显然是调节阀正常工作时所应避开的,如果产生这◥种振动,应当采取相应的措施。
01
消除共振噪音法
只有调节阀共振时,才有能量叠加而产ㄨ生100多分【贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈,噪音不大,有的振动》弱,而噪音却非常大;有的振动和▅噪音都较大。
02
消除汽蚀噪音法
汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时,汽泡破裂产生高速」冲击,使其局部产生强烈湍流,产生汽蚀噪音。
03
使用厚壁管线法
采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝,采用厚壁管可使噪音降低0~20分贝。同ξ 一管径壁越厚,同一壁厚管径越大,降∮低噪音效果越好。
04
采用√吸音材料法
这也是一ω种较常见、最★有效的声路处理办法。可用吸音材料ω包住噪音源和阀后管线。
05
串联消音器法
本法适用于作为空气动力噪音的消音,它能够有效地消除流体内部的噪音和抑ω 制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压▓降比高的地方,本法最有效而又经济。
06
隔音箱法
使用●隔音箱、房子和建筑物,把噪音源隔离在里面,使外部环境的噪音减小到人们可以接受的范〓围内。
07
串联节流法
在调节阀的压力比高(△P/P1≥0.8)的场合,采用串联节Ψ 流法,就是把总的压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上。如用扩散器、多孔限流板,这是减少噪音办法中∴最有效的。
08
选用低噪音阀∏
低噪音阀根据流体通过阀芯、阀座的⊙曲折流路(多孔道、多槽道)的逐步减速,以避免在流路里的任意一☉点产生超音速。有多种」形式,多种结构的低噪音阀(有为专←门系统设计的)供使用时选用。
01
改变不平衡力作用方向法
在稳定∑ 性分析中,已知不平衡力作用同与阀关方向相同时,即对阀产生关闭趋势时,阀稳定性差。
02
避免阀自身不稳定区工作法
有的阀受其自身结构的限制,在某些开度上工作时稳定性较⊙差。
03
更换稳√定性好的阀
06
调整蝶阀阀板摩擦力,克服开启跳动法
采用“O”形圈、密封环、衬里等软密封的蝶阀,阀关闭时,由于软密封件【的变形,使阀板关□ 闭到位并包住阀板,能达到十分理想的切断效果。